Dokončení posednu s broušením, procesem obrábění a proces broušení na vysoké úrovni, který zajistil přesnost pro zabité kroužky s dvojitou řadou.

Těžební zařízení se vyznačují jejich tvrdými pracovními podmínkami, jako jsou vysoká teplota a těžký prach, a obvykle se jedná o těžké stroje vyžadující prstencové ložiska s vysokou zatížení.

Klec na odbavení umožňuje zmizet tření mezi válci a zabraňuje pádu válců na jedné straně, což je schopné získat stabilní točivý moment. Válečky jsou uspořádány ortogonální, takže pouze jedna sada zkřížených válečkových ložisek vydrží zatížení z různých směrů. Ve srovnání s tradičním ložiskem série současná ložiska série zvýšila úroveň rigidity třikrát až čtyřikrát.

XZWD třířadý válečkový prsten nebo dvojitá axiální kombinace válečků a ložiska kuličky se vztahuje na velmi vysoké axiální zatížení a momenty a agresivní podmínky pro malé radiály.

Používáme speciální těsnicí systém poskytuje plně těsná ložiska a také navrhujeme integrovaná ložiska s mazacím systémem pro takové tvrdé prostředí.

Tři řádky řasové válečkové prstencové ložisko a kombinovaná ložiska houpačky na role/kuličky pro regenerace stohovačů, kola kbelíků, nakladače lodí a vykládače jsou velmi náročné aplikace.

Skumovací prstencová zařízení a houpací ložiska se používají v různých druzích vybavení Port Crane, mezi jeřáby v přístavu a jeřáby loděnice. Všechny tyto jsou obzvláště zajímavé pro naše výrobky.

Bez montážních otvorů na vnitřním kroužku i vnějším kroužku vyžaduje pro instalaci přírubu a pouzdro na přírubu. Kromě toho, protože má integrovanou strukturu vnitřního/vnějšího kroužku a je vybavena podložkami, instalace má malý dopad na jeho výkon, který může dosáhnout stabilní přesnosti a točivého momentu.

Jeřáby vyžadují ložiska s ručením s vysokou nosností zatížení, vyšší spolehlivosti a bezpečností. Náš třířadý válec s ložisky s velkým průměrem je dobře prováděn se všemi hlavními klasifikačními požadavky, jako jsou schválení DNV, ABS, LR, BV, GL, NK.

Máme přísný výrobní plán, abychom zajistili dodací lhůtu, rozvrh výroby, jak je uvedeno níže:
A. Období nákupu: 15-20 dní

B. Proces výroby:
1. Hrubé otáčení: 2-3 dny
2. Tepelné zpracování na závodech: 2 dny
3. jemné otáčení: 2 dny
4. Řezání zařízení: 4-5 dní
5. Vrtání: 2-3 dny
6. Konečné otáčení: 2 dny
7. Sestavení a inspekce: 2 dny

C. Balení a doručení do přístavu: 3-5 dní

Úplně asi 40-50 dnů

Také dodáváme technologii míčových a křížových válečků a navrhujeme konstrukci kombinované konstrukce míče a válců pro velmi vysoké radiální zatížení a vysokou rychlost jako pro navijáky s aktivními kompenzacemi. Nabízíme také jedinečné těsnění v souladu s mořskou vodou a také tenkou vrstvou z nerezové oceli pro zvýšení životnosti na kontaktním povrchu těsnění.

Pro velké pobřežní jeřáby, hromadné manipulace, je Marine Cranes Náš těžký design také oblíbeným řešením, které splňují požadavky na obrovské axiální zatížení a naklápěcí momenty.